以下是解决变频器干扰PLC问题的系统性方案，综合工程实践与电磁兼容原理：

一、干扰源抑制措施

降低变频器载波频率‌

将载波频率从默认15kHz调整至6kHz以下，可减少高频谐波辐射强度。

加装滤波器与电抗器‌

输入侧安装MLAD-V-SR变频器专用输入滤波器（抑制1kHz-30MHz传导干扰）

输出侧串联三相磁环（绕3-5圈）或输出电抗器。

二、传播路径阻断

措施 实施要点 效果

布线优化‌ 动力线与信号线间距≥30cm，交叉时垂直敷设 减少近场耦合干扰60%以上

屏蔽处理‌ 变频器-电机电缆改用ASTP-120Ω双绞屏蔽线，屏蔽层单端接地 辐射干扰降低12dB

接地改造‌ 采用16mm²铜线短路径接地，接地电阻<0.5Ω，避免“菊花链”结构 消除共阻抗耦合

三、敏感设备防护

PLC侧隔离‌

模拟量通道加装TA3012信号隔离模块（隔离电压2500V）

数字量输入信号并联0.1μF瓷片电容。

电源净化‌

PLC供电采用隔离变压器（如TDK-3kVA）并串联单相滤波器。

四、典型案例参考

案例1‌：某包装厂3kW变频器导致PLC计数异常，加装GRJ9000S-10-T输入滤波器后，5-10MHz噪声降低30dB。

案例2‌：汽车涂装车间4-20mA信号波动±0.8mA，通过改用双绞屏蔽线+单端接地后误差降至±0.1mA。

五、优先级建议

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1. 基础措施（必做）：接地改造 + 布线分离  

2. 中级措施：加装滤波器/电抗器 + 屏蔽线  

3. 高级措施：信号隔离模块 + 载波频率优化  

注：若仍存在干扰，需用示波器FFT功能分析干扰频谱特征（如15.6kHz峰值）进行针对性处理。